沼气脱硫设备的维护与防范措施及其故障解决

　　一、维护与防范措施：

　　1、检查循环泵：

　　沼气脱硫设备系统正常运行后，定期巡视系统，保障脱硫泵和再生泵工作正常。

　　2、检查溢流：

　　根据相关溢流流量，保障硫磺泡沫排放良好（砂的溢流表明再生塔中的鼓泡方式不能及时排放，影响脱硫效果；溢流流量过大容易干扰废液罐中的硫磺沉积，不利于硫磺沉淀和分离）。

　　3、排水：

　　脱硫塔后的分离器和过滤器应每小时定期排水，以保障沼气不会携带大量水进入装置和H2S检测器。

　　4、检查H2S探测器：

　　定期检查H2S检测器气体管道（入口管和出口管）的堵塞情况，保障管道畅通，以便准确检测脱硫后沼气中的H2S含量。

　　5、管道检查：

　　沼气脱硫设备系统停止正常运行后，定期检查所有管道和法兰连接，保障无气体和液体泄漏。

　　6、硫磺泡沫清洗：

　　定期清理废液罐中积累的硫磺，避免硫磺沉积过多，导致液体溢出到循环液中，导致脱硫效率下降。

　　7、做好值班记录：

　　每次检查或操作后，应仔细填写值班记录表。如果设备有问题，须在离开前解释清楚。

　　二、故障判断与处理：

　　对于沼气脱硫设备系统运行中可能出现的一些常见故障及相应的处理方法，请参考以下内容：

　　1、H2S检测器读数长期保持不变，无法实现自动加碱：

　　原因分析及处理方法：

　　（1）H2S探测器的气管线堵塞，清洗干净。（2）如果仪器损坏，请更换。

　　2、H2S检测仪读数低于较大报警值，电磁阀仍处于开加碱状态：

　　原因分析及处理方法：

　　如果电磁阀卡住，应及时清理。

　　3、沼气脱硫设备喷射器的反向喷射：

　　（1）如果喷油器尾管堵塞，应及时清理。（2）再生泵、管路堵塞，喷射压力降低，应及时清洗。