拼装罐的结构性焊接及其整体的验收事项

　　一、结构性焊接的处置：

　　在拼装罐的应用过程中，为了优化罐体结构性能，需加强焊接处理。处理要点包括∶

　　（1）注重对罐体内部与外部的准确测量，实施好罐体处理计划，开展好罐体结构底部焊接处理工作，降低焊接中整体结构受力不均匀等问题的发生率。

　　（2）在进行边缘辅助板焊接时，为提升整体焊接的稳定性，应先从外边缘开始焊接，并对边缘辅助板和罐体进行固定，效率高地完成结构部分的焊接工作，提高边缘辅助板在拼装储罐中的应用质量。

　　（3）注重科学使用环形和纵向形式的焊接工艺，对罐壁实施焊接处理。通过对焊接顺序顺延要求的考虑，减少焊接问题的产生。同时，在焊接顶板时，必须严格控制焊接施工速度，保持连接点的热均匀性。

　　在此期间，需要焊接人员考虑温度情况，避免对罐体顶板结构性能产生不利影响，为工程用拼装罐潜在应用价值的提升打下基础。

　　二、拼装储罐焊接安装的验收事项：

　　当完成拼装储罐焊接之时，应当对焊接的质量进行检验，保证工程用拼装储罐正常使用。

　　（1）储罐的表面必须经过焊接测试，验证是否有裂纹，气泡等。

　　（2）通过注水测试储罐密封性，并且必须检测罐体内部的压力，确保结果的准确性。

　　（3）试验罐体底部的焊缝密封性可通过抽真空法测试。具体测试方法∶

　　①在被检焊缝处涂上合格的肥皂水;

　　②被检焊缝处用密封玻璃框盖住，框子周围用橡皮泥密封，定要密封严密;

　　③用真空泵抽框内空气，压力调到4000Pa;

　　④检查焊缝处有无起泡现象;

　　⑤无异常为焊缝质量合格。

　　（4）在进行罐体测试的过程中，通过良好的技术手段，包括利用渗透性，声波和伽马射线等技术对拼装罐进行三维立体检测，确保其完整性。